有多少种表面处理?

表面处理是通过某种方法在工件的表面上形成涂层的过程。目的是使产品表面美观和防腐。一般来说,对精密铸件的表面处理没有特殊要求。仅通过施加防锈油,投资铸件可以防锈。但是,为了提高外观质量,保护表面免受外部影响,改变材料特性和品牌影响力等。我们将进行铸造表面精加工。

表面处理

表面处理方法可归纳为以下几种常见方法:

1.镀电镀

将电镀部件浸入含有沉积金属化合物的水溶液中。允许所述电镀液流过所述电镀液,在组件上沉积和沉积。一般电镀包括镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等。有时还包括磷化。

什么是电镀

2.机械电镀

产物的表面由涂覆金属的颗粒改变。涂层冷焊接到产品的表面上。

3.自动催化电镀

它被称为“化学电镀”。“化学镀”及其他自催化镀镍磷及工业应用。化学镀镍是目前世界上发展较快的一种表面处理工艺。无污染,操作方便,应用广泛。涂层具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

4.浸镀

通过使用硫酸铜和硫酸盐作为主要盐,通过位移反应浸没电镀在钢零件表面上制备金黄色铜锡合金层。

通过加入含氟阴离子的络合剂和羧基阴离子,控制铜和锡离子的取代反应速率。获得铜含量为1 5%至39%的合金镀层。而外观是18至2k金。粘合膜层。良好的强度,耐腐蚀性优异。

有两种类型的化学镀金。一种是使用还原剂的化学还原型。而形成的涂层一般为赤褐色或金黄色,色泽较差,涂层附着力较差。浸入式电镀,即置换电镀或接触电镀。它是一种由两种金属之间的电位差产生的电动势驱动的位移反应。不需要外部电流或还原剂。低浸镀设备,效率高,成本低

5.化学转化膜

化学转化涂层黑化。通常称为“黑化”。磷化。复合电镀(分散电镀)或使用金属离子的化学方法和均匀悬浮在溶液中的非溶液

6.镀铬

镀铬是指在其他金属上作为电镀层的电镀铬的动作。

7.油漆整理

包括各种涂层,如手涂,静电涂层,电泳涂层。可以根据样品或颜色编号操作。其次使用铸件表面处理方法。主要用作钢铸件和铁铸件的表面处理。

8.热浸镀

热浸镀又称热镀。它是一种将金属电镀材料浸入另一种具有较低熔点的液态金属或合金中以进行电镀的方法。这种方法的基本特征是在母材和被镀金属之间形成合金层。

9.热浸镀锌

(镀锌),俗称“铅水”。热浸镀锌是将铸钢件浸入锌液中,对铸钢件进行涂覆的工艺。

这是通过在510°C左右的温度下将碳钢组件浸入熔融锌电镀槽中来实现的。其结果是钢件表面的铁锌合金逐渐变成产品外表面的钝化锌。

热浸渗铝也是类似的过程。

热浸镀锌工艺有三个基本步骤。它们是表面处理、镀锌和检查

熔模铸造表面处理

10.热浸镀锡(镀锡)。

热浸镀锡主要使用半自动方法在待铺设的物体表面上连续去除污垢和锈斑,通过连续自动洗涤和酸洗。然后浸渍磁通量以帮助随后的电镀。在加工锡后浸入锡溶液。然后,经过一系列展开,攻丝,转动等步骤。

除去电镀体本体上多余的锡液,将锡液均匀地铺在其上。冷却干燥后,制作一对工件,进行热浸镀锡。

11.阴极溅射。

当有足够能量的带电粒子或中性粒子与物体表面碰撞时,能量就会转移到物体表面的原子上。

只要表面原子获得比自身电离能更多的能量,它们就能摆脱周围原子的约束,离开物体的表面。这种现象称为溅射。

12.真空电镀

真空电镀主要包括真空蒸发、溅射电镀、离子电镀等几种类型。它们都是在真空条件下通过蒸馏或溅射在塑料件表面沉积各种金属和非金属薄膜。

以这种方式,可以获得非常薄的表面涂层。与此同时,它具有快速粘附的突出优势。但价格也更高。

可以操作的金属种类较少。一般用作高档产品的功能涂料。例如,它被用作内部防护罩。

13.离子镀。

离子镀是一种方法,其中气体或蒸发物质通过真空下的气体排出部分地电离。通过蒸发的离子电镀示意性物质沉积蒸发物质或其反应物在气体离子或轰击的作用下沉积在基材上。

这些包括磁控溅射离子电镀。反应离子电镀。中空阴极放电离子电镀(空心阴极气相沉积)。多电弧离子电镀(阴极电弧离子电镀)。

14.表面硬化。

表面硬化方法是指通过合适的方法硬化部分的表面层的处理。部分的核心部分仍然具有很强的韧性。

通过这种处理,可以提高部件的耐磨性和疲劳性。由于部分核心仍然具有良好的韧性和力量。它具有良好的抗冲击载荷抵抗力。

常用的表面硬化方法主要包括渗碳,氮化,硬阳极氧化,镀铬,表面硬化和金属浸润。

15.粉末涂料:

比彩色涂料更好的表面涂层,这擅长环境保护,对工人无害。

16.锌镀层:

适用于成本较高的小型熔模铸件。

17.Pickling和钝化:

用于保护铸件免受腐蚀并添加保护层。专业118bet金博宝下载

18.黑色的氧化物。

一种更具成本效益的方法,可以防止生锈的投资铸件而不是绘画。

19.磷化处理。

一种化学层转化工艺,采用了前处理技术。188金宝慱亚洲体育官网首页20

例如:

不锈钢电解抛光处理:高表面光线和快速光。它也可以用不锈钢钝化溶液处理。由于铸造易于生锈,钝化后可以大大提高防锈性能。

含铬钝化的成本和性能(包括技术成熟度)都较好。一般用于钢和不锈钢。对于铸件,它通常是一种堵塞剂。如果能与有机涂层结合就更好了。但是表面状态会改变。或电镀后使用密封剂,这是一个较好的防锈表面处理。

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