投资铸件成本

严格来说,不同精密熔模铸件在每道工序的制造成本并不完全相同。然而,一些细节上的差异很小。它可以在平均基础上计算出来。我们关注的是那些对铸造成本有较大影响的因素。造成熔模铸件成本差异的6个主要因素如下:

1.金属材料类型

费用将根据金属合金的不同而有所不同。在钢铸件中,不锈钢铸件是高不锈钢中最贵的。由于铁合金的成本较低,铸铁零件比钢铸件便宜得多。当然,对于相同的材料,在不同的时间,成本可能会有所不同。因此,当材料成本较低时,采购商将得到更便宜的铸件。

2.生产技术188金宝慱亚洲体育官网首页20

即使是熔模铸件也可以用水玻璃熔模铸造和硅溶胶熔模铸造技术制造。硅溶胶铸造可以提高熔模铸件的尺寸精度和表面光洁度。所以成本会比水玻璃铸件高。当然,水玻璃铸件由于生产成本较低,更容易被客户接受。然而,如果需要更精确的公差和表面光洁度,则首选硅溶胶铸造。

1)确认铸件是否可以生产。

精密铸造工厂需要检查是否可以采用毛坯铸造工艺生产毛坯铸件,有的可能使用湿砂。有些可能使用树脂砂、壳体铸造和自动成型工艺。湿砂比较便宜,贝壳铸造是最贵的。相关因素包括尺寸公差、表面质量、结构复杂性、年需求量、重量和尺寸。这些因素都会影响到毛坯铸件的成本。当然,如果这些工艺不能满足要求,精密铸件将无法生产。

2)确认是否能满足加工要求。

对于正常的加工工作,大多数具有加工能力的铸铁厂将能够内部加工。否则,他们将不得不委托其他专门的加工车间进行加工。这不是一个好的选择,因为精密铸件和加工厂的合作可能会造成更多的困难和延迟交付。因为报价需要考虑到相关的加工设备、工作时间和价格。因此,加工成本难以计算。此外,年需求量也是影响加工成本的重要因素。

3.铸造输出

铸件成品率是精密铸件实际重量占铸件重量的百分比。

对于特定的精密铸造,产量等于同一采油树上的精密铸造的总重量占采油树重量的百分比。它与精密铸造结构和群树方案有关。它可以从30%到60%不等,大部分在40%到50%之间。铸件成品率越低,成本越高。

前段成本与成品率的关系为:铸件前段每公斤成本=前段每公斤铸重成本。每公斤铸件前截面的成本与成品率成反比。成品率越低,单位重量前精密铸造成本越高。而且产量越低,影响越显著。

每公斤钢水前段的浇筑费用为6元。当成品率为45%时,每公斤精密铸件前截面成本为13.33元。当生产率为30%时,精密铸造前端的成本为20元/kg。比平均水平高出6.7元。成本增加了37.6%。对304不锈钢精密铸件总成本的影响约为17%。当生产率为60%时,精密铸造前端成本为10元/kg,比平均水平低3.3元。工艺成本降低18.5%。304不锈钢精密铸造,总成本降低约7%。

将预铸截面的成本与成品率推导得出:每公斤精密铸件的成品率对前端截面成本的影响率与工艺成品率的平方成反比。当成品率为45%时,每降低一个百分点,每公斤精密铸造成本增加0.3元。成品率为30%时,每降低一个百分点,精密铸造每公斤前截面成本增加0.67元左右。由此可见,产量对成本的影响是非常显著的。

另一方面,由于铸件结构和分组方案的限制,一些精密铸件特别是异形薄壁铸件难以增加。在确定精密铸造产品价格时,应考虑到这一重要因素。

4.壳层数量

由于熔模铸造的形状总是不同的。在建筑施工层面上会有差异。对于更复杂的结构,将需要更多的外壳层,这将花费更多。例如,带有细长孔或槽的铸件需要两层甚至三层。通常投铸两次后层就足够了。较大的铸件可能需要三层或更多层。每公斤精密铸壳的成本约为5.9元。其中材料成本占67.8%,燃料和电力占23.9%,工资占13.3%。以4元/公斤的外壳材料为成本。锆砂和锆粉的消耗量约占63%,占制壳总成本的42.7%。 The cost of silica sol is about 12.2% of the cost of the shell. Although zirconium sand zirconium powder is only used for the top layer.

5.采购区域

在中国,尽管劳动力成本继续上升,但与发达国家相比,劳动力成本要低得多。在欧洲和美国生产熔模铸件是非常昂贵的。

6.其他成本元素

其他费用包括包装费用,表面处理,油漆,内陆和海运运费,汇率。这些成本将与客户的具体需求有关。

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