随着现代铸造技术的发展,铸造工艺产生了广泛的不同的、专业化的铸造方法。188金宝慱亚洲体育官网首页20主要有三种不同类型的铸造工艺。它们是压铸、熔模铸造和砂型铸造。每一种都有其独特的制造优势。

铸造制造方法是将熔融的金属材料浇注到模具中的过程。凝固后,将工件从模具上取下。做后处理或作为最终成品使用。

铸造工艺可以创造出各种各样的零件,可用于不同的行业。从日常生活五金、机械设备、建筑用品、汽车零部件到航空航天零部件、电子产品、医疗产品。

了解铸造工艺各类型的优缺点。它可以帮助我们选择合适的生产方法为所需要的产品。

砂铸造

砂型铸造是一种具有悠久历史的最简单的铸造方式。主要用于生产大型零件。它依赖于硅基材料。如天然粘结砂、合成砂等。它是通过将一种熔化的金属填充到由天然或合成砂形成的型腔中来实现的。冷却后得到工件。

砂子可以加入粘土来加强。它帮助粒子紧密结合。比如发动机座和机壳。许多汽车产品都是采用砂型铸造加工制造的。与其他型铸造工艺相比,砂型铸造也适用于订单量较小的场合,可以节约成本。

砂套管的优缺点

砂型铸造的优点 砂型铸造的缺点
铸造黑色和有色金属材料的能力。 大型铸件表面光洁度粗糙
低成本的后铸模具。 接近的公差难以实现
具有制造大型部件的能力。 长而薄的投影不实用
相对便宜的生产成本,特别是在小批量运行。 有些合金会产生缺陷
通常限制在较小的部分,比绿砂可能

砂模铸造过程

砂型铸造是一种用砂子做模具的铸造工艺。然后将液态金属倒入这个模具中,形成铸件。其主要过程如下:

制砂—制模—制芯—造型—浇注—落砂—研磨处理—检验。

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图片来源:https://en.wikipedia.org

其加工步骤详情,请查阅文章118bet.net金博宝app

砂模铸造应用程序

  • 汽缸。
  • 汽车发动机。
  • 曲轴,等等。

砂模铸造产品

Sand-Casting-Bronze

熔模铸造

熔模铸造(也称失蜡铸造)是一种已经实践了数千年的铸造工艺。失蜡法是已知最古老的金属成形技术之一。
它通常用于困难的制造,具有通常制造工艺不能形成的特殊形状的零件。

比如涡轮叶片或飞机部件。与压铸或砂型铸造等其他铸造工艺相比,它是一种昂贵的铸造工艺。

但它可以生产复杂的轮廓铸造零件。在大多数情况下,组件是在净形状附近铸造的。

熔模铸造的优点vs熔模铸造缺点

优势 缺点
具有较高的精度和精确的尺寸结果。 零件尺寸受限
能够创建具有复杂几何形状的薄壁零件。 昂贵的成本
具有铸造黑色金属和有色金属材料的能力。 模式和模具
相对高质量的表面光洁度和最终部件的细节。 高劳动力成本

熔模铸造过程

用蜡或塑料做一个图案。然后把餐厅涂成一个壳。然后加热外壳,融化蜡,得到一个中空的洞。然后将熔化的金属倒出待铸造。

investment-casting-process

熔模铸造的应用程序

  • 形状复杂的小零件。
  • 精度高的要求。
  • 或其他难以执行的处理。如涡轮发动机叶片。

熔模铸造产品

Titanium-Investment-Casting

要了解更多关于熔模铸造的细节,请查看什么是投资铸造?

压铸

压铸是在压力下对材料进行成型的过程。一般来说,压铸用于形成铁、铝、镁、铜基合金和有色金属。它的特点是使用模具型腔对熔融金属施加高压。模具通常是用高强度合金加工而成的。这个过程有点像注射成型。对于压铸,需要冷室或热室压铸机。

铸造设备和模具成本昂贵。因此,一般采用压铸工艺来大批量生产产品。制作压铸件相对容易。

这通常只需要四个主要步骤。每件物品的成本很低。压铸特别适合大批量生产中小型铸件。压铸是所有铸造工艺中使用最多的一种。与其他铸造工艺相比,压铸表面更平坦。它有更高的维度一致性。

压铸过程

在高速下,高压金属液体被压入精密的金属模具型腔。等待金属液体冷却成型。

压铸的优点与缺点

优势 缺点
尺寸和形状公差接近。 初始模具成本高
零件尺寸一致性高,设计均匀。 仅限于有色金属
减少了后铸造加工的需求。 零件尺寸受限
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压铸有三种不同的类型:重力压铸。低压压铸。(LPDC)和高压压铸。(PDC

压铸件的应用

  • 汽车工业和仪表工业。
  • 农业机械。
  • 机床行业。
  • 电子行业。
  • 医疗设备,
  • 时钟。
  • 日常的硬件。

压铸产品

Aluminum-die-casting

要了解更多关于压铸的细节,请查看什么是压铸

中国铸造铸造

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